Кладка газосиликатными блоками восьмиугольника

Кладка восьмиугольного здания

На постройку башни из газосиликатных блоков у меня ушло очень много времени. Начал я её строить в мае, а закончил кладку стен только в сентябре. Конечно, не все выходные были заняты стройкой, не все строительные работы относились к строительству именно этой башни, кладкой и приготовлением раствора занимался я один, а сыновья помогали только в переноске блоков и в заливке железобетонной балки, тем не менее…

Наблюдая, как быстро строят дома из этого материала строители, поневоле завидуешь и задумываешься, почему у меня не получается так быстро? Причин несколько, далее мои соображения по каждой из них.

Отсутствие опыта

Да, я такое строение строил первый раз в жизни. С другой стороны особо сложных операций в кладке блоков нет, и какой-то навык появляется уже в первый день работы. Сказать, что последние ряды я лепил намного быстрее, чем первые я не могу. Так что опыт тут важный, но не решающий фактор.

Восьмиугольность постройки

Вот тут стоит поплеваться. Надеюсь, больше углов в 135° я строить никогда не буду. Считаю, что именно эти углы сожрали львиную долю времени. Что бы непосвящённым было понятно, здесь опишу всё подробней.

Затраты времени на кладку одного блока в ряду (не углового).
• Подготовка места кладки (очистка) — 10 секунд
• Нанесение раствора или клея — 15 секунд
• Укладка блока на раствор с выравниванием — 15 секунд
• Замазка шва с удалением излишков раствора — 20 секунд

Итого, если нет дополнительных проблем можно уложиться в 1 минуту

Затраты времени на кладку одного углового блока.
• Замер нужного размера (на углах блок подрезается по длине стены) — 10 секунд
• Замер и отрисовка места реза на блоке — 10 секунд
• Резка блока ножовкой — 30 секунд
• Очистка места реза от пыли — 10 секунд
• Подготовка места кладки (очистка) — 10 секунд
• Нанесение раствора или клея — 15 секунд
• Укладка блока на раствор с выравниванием — 15 секунд
• Замазка шва с удалением излишков раствора — 20 секунд

Итого, примерно две минуты, то есть в два раза больше.

Теперь стоит обратить внимание на количество углов и на отношение угловых блоков к рядным. Если в обычной четырёхугольной постройке стена 4-10 метров и рядными становятся 6 или 15 блоков, то в моём восьмиугольном варианте угловым становится каждый четвёртый.

К этому можно добавить, что при подрезке углов в 135° резать приходится не по одной плоскости, а минимум по двум. Плюс надо добавлять кусочек блока в виде уголка (рисунок ниже)

Итого скорость постройки таких зданий падает почти в два раза. Советовал бы учесть этот нюанс тем, кто ещё только проектирует свой будущий дом.

Не стоит надеяться, что все эти изыски не заметят наёмные рабочие, у ни то глаз на такие вещи давно набит, и ценник за свой труд они назначат в полтора-два раза больший, чем за простой прямоугольник.

Далее небольшая анимированная картинка поясняющая порядок разметки, разрезки и укладки блоков из ячеистого бетона с углами в 135°

Следующее фотография с оставшимися обрезками от строительства стен первого этажа. Со строительства всей башни 21 м³ блоков осталось около 1 куба обрезков. Они, конечно же, не пропали и использовались как утеплитель под стяжкой пола, но тем не менее…

Обрезки газосиликата. Под обрезками штабель кирпича
о нём → Радиоактивность б/у печного кирпича

Нюансы по кладке возникали в определённых местах и описаны на отдельных страницах:
Межэтажное перекрытие
Чердачное перекрытие
Перемычки над окнами и дверями

Инструмент

Ножовка

Для резки блоков использовалась специальная ножовка с победитовыми вставками китайского производства. Стоила она 200 тыс. белочек (750 р.). Газосиликатные блоки можно резать и обычной ножовкой по дереву, но специальная пила лучше тем, что она намного длиннее, не тупится и в рез получается гораздо ровнее.

Любопытно, но при покупке на рынке было много таких ножовок с отсутствием нескольких победитовых наконечников. Причём продавцы уверяли, что это так и должно быть. Скорее всего, дешевизна этого инструмента обусловлена тем, что это брак от какой-то технологической линии и нехватка победитовых вставок носит случайный характер. Тем не менее, удалось найти пилу, у которой присутствовали все зубы.

Мастерок или специальный шпатель

В зависимости от того на какой состав вы собираетесь класть газосиликатные блоки соответственно выбирается и этот тип инструмента. Цементный раствор можно наносить мастерком. Для клея чаще используют шпатель с зубчатым торцом, позволяющим наносить смесь своеобразными канавками.

Так как у меня блоки клались на раствор, то я обошёлся одним мастерком.

Уровень

Уровень необходим, чтобы не "завалить" стену. В случае кладки под шнур им пользуются реже. В моём же восьмиугольном варианте приходилось прикладывать и ровнять по уровню каждый блок.

Уголок из жести для разметки
углов в 45° и 90°

Использовалось даже два этих прибора, один 40 см, другой полтора метра. маленький удобней для контроля кладки отдельных блоков, длинный полезен для проверки большого участка стены или вертикальности оконного проёма.

Кстати имеющиеся в продаже уровни могут оказаться кривыми. Мне такой полутораметровый и попался. Как-то не ожидал от вроде бы простого инструмента такой особенности.

Уголок для разметки 45° и 90°

Можно сделать самому, например из жести (фотография справа)

Киянка

Изначально так называли деревянный молоток. Позже понятие перешло на молоток резиновый. Предназначена для выравнивания ударами хрупких деталей (например, газосиликатных блоков). Для кладки на клей она, возможно и не нужна, вот для выравнивания блока на растворе приходилось пользоваться частенько. Правда, готовую я не покупал, а переделал один из обычных молотков. На пятку аккуратно уложил несколько слоёв резины от велосипедных камер, связал их проволокой и сверху обсадил термоусаживаемой трубкой.

Щётка

При резке блоков высыпается много пыли. Эта порохня забивается в поры газосиликата и ухудшает сцепление блока с раствором. Приходилось всё это выметать

Дальше на ⇒
Соединение газосиликата со срубом

⇐ Назад на
Растворные блоки на клей для газосиликата